硅膠熱轉(zhuǎn)印在應(yīng)用范圍方面是越來越廣，闡明現(xiàn)在職業(yè)發(fā)展速度是在不斷的擴展，不斷的增加，實用性也比較高，這要怎么說呢，榜首硅膠熱轉(zhuǎn)印技能使用環(huán)保性高，并且加工范圍廣，貼紙，或者是一些水貼紙的印刷，或者是其他圖畫的印刷之類的，在硅膠職業(yè)，塑料職業(yè)上，都可以應(yīng)用到。

1、劃傷，表面有擦傷，溝槽、凹下或割痕。 發(fā)作原因：與異物觸摸或操作辦法不當。

2、缺口，產(chǎn)品不完整，有凹缺斷面。 發(fā)作原因：出模辦法不當或遭到外力危害。

3、縮邊，分型面處裂爛。 發(fā)作原因：模具溫度過高或硫化壓力不足、模具變形。

4、粘接不良，膠料與骨架別離、掉落。 發(fā)作原因：膠粘劑不對、骨架表面處理不到位

5、雜質(zhì)，表面有可見異色的顆粒，如異物、臟污、油印等。 發(fā)作原因：膠料不干凈，模具臟，與異物相結(jié)觸或產(chǎn)品不適當?shù)姆胖谩?/p>

6、嵌件跑位，嵌件違反規(guī)定方位。 發(fā)作原因：嵌件放置不當、定位模芯與嵌件空地過大。

7、分層，產(chǎn)品橡膠部分不能構(gòu)成一個整體，出現(xiàn)兩層皮的現(xiàn)象。 發(fā)作原因：膠料表面遭到污染、相容性差的膠料混合不均勻、膠料噴霜。

8、錯模，產(chǎn)品分型面錯位。 發(fā)作原因：定位銷松動合模不jing確、模具不合理。

9、毛刺過厚，額定的不屬于產(chǎn)品的材料較厚。 發(fā)作原因：膠料過多、模具分型面空地過大。

10、粘模，產(chǎn)品表面不光滑平整，有拉毛現(xiàn)象。 發(fā)作原因：模具溫度過高，掉落后未及時收拾型腔。