金屬包裝作為包裝工業(yè)的重要組成部分，廣泛運用于食物、醫(yī)藥、日用品包裝等范疇，可制成各種形狀來滿意不同的包裝需求，配合印刷完結(jié)產(chǎn)品獨特的造型和精巧的印刷作用，提高產(chǎn)品價值。熱轉(zhuǎn)印能將任意圖案搬運至承印材料，且結(jié)實，本文將淺述熱轉(zhuǎn)印在金屬材料中的運用。

1 金屬包裝

金屬承印材料具有良好的機械性能及加工成型性能，故金屬包裝容器具有靈活多變性，加之金屬印刷具有色彩艷麗、層次豐富、視覺作用良好等優(yōu)點，金屬包裝容器通過精巧的造型規(guī)劃，就可以閃現(xiàn)產(chǎn)品獨特的造型以及精巧的印刷作用，不但提高了商品的耐久性和可保持性，也滿意了人們關(guān)于包裝容器印刷品藝術(shù)方面的要求。

1.1 金屬印刷

金屬印刷技術(shù)屬于特種印刷范疇，它是一種以金屬板，金屬成型物及金屬箔等硬質(zhì)材料為承印物的印刷方法，其承印物材料主要有馬口鐵、無錫薄鋼板、鋅鐵板黑鋼板、鋁板、鋁沖壓容器、鋁箔、白鐵皮復(fù)合材料等金屬材料。

1.2 運用

根據(jù)承印物的形態(tài)、承印材料的性質(zhì)和產(chǎn)品的不同需求來挑選金屬印刷所選用的印刷方法，一般來說，金屬印刷以平版膠印為主，配合的工藝還有絲網(wǎng)印、凸版校印、搬運印刷（直接移印、熱轉(zhuǎn)印等）、噴墨印刷等工藝。平版膠印工藝能夠印刷精密圖案，色澤艷麗，但是也存在必定的約束，其金屬印刷品在旁邊面拉伸時，圖文會發(fā)生變形，如圖文中的直線條，會拉伸成為曲線。而凸版膠印的特點是在金屬包裝容器成型后再印刷，所以旁邊面圖案不會變形，但是干膠印沒有平版膠印精巧，它當然能印刷多種色彩，但一般是多種色彩一起轉(zhuǎn)印到橡皮布上，色之間不能重疊，不然會互相混墨。

此外，值得一提的是，熱轉(zhuǎn)印作為搬運印刷的一種方法，現(xiàn)已以其制形成本低、成像結(jié)實、保存時間長等優(yōu)點，贏取了越來越多的市場份額，擁有廣闊的市場前景。

2 熱轉(zhuǎn)印技術(shù)

熱轉(zhuǎn)印是將任意圖案運用熱轉(zhuǎn)印墨水（即熱升華墨水）打印在五顏六色噴墨紙（或熱升華專用噴墨打印紙）上或一般墨水打印在膠模熱轉(zhuǎn)印紙上，再經(jīng)過熱轉(zhuǎn)印加熱設(shè)備在數(shù)分鐘內(nèi)加熱到必定溫度，把紙上的圖案色彩傳神地轉(zhuǎn)印到瓷器、玻璃、金屬、棉紡織物等原料上的一種特別印刷工藝。

2.1 特性

熱轉(zhuǎn)印因為圖案受熱的聯(lián)系，其制品的圖案色彩較其他金屬印刷方法愈加結(jié)實，不容易出現(xiàn)掉色的狀況，它具有抗腐蝕、抗沖擊、耐老化、耐磨、耐高溫、防火、能保持十到數(shù)十年不變色的特點，因此熱轉(zhuǎn)印技術(shù)特別適用于對圖案保留有特別要求的電器、日用品、建材裝飾等物件之上。

2.2 制造流程

因為熱轉(zhuǎn)印遭到受熱面積、物件形狀的約束，因此關(guān)于不同面積、形狀的物件往往需要運用特定的制造工具，目前常見的熱轉(zhuǎn)印制造工具主要有平板機（燙畫機）、烤盤機、烤杯機等等，不過各種制造方法都是根據(jù)熱轉(zhuǎn)印原理的，所以其制造過程和流程都差不多，只是運用的熱轉(zhuǎn)印工具不同而已。下面以選用平板機轉(zhuǎn)印圖案到金屬板為例，說明熱轉(zhuǎn)印制造的過程和流程。

第1步：將圖案通過五顏六色噴墨打印機打印出來。因為熱轉(zhuǎn)印是一個油墨搬運過程，油墨不行能百分之百的從原紙轉(zhuǎn)印到金屬板上，所以在印前處理文件時，特別要注意圖文的色彩信息，可恰當加深色彩以彌補轉(zhuǎn)印過程中的能量損耗。

第2步：將打印出來的圖案放置15～20分鐘后開始轉(zhuǎn)印。圖案放在金屬板上面時，圖案面應(yīng)與金屬板貼合，然后設(shè)定此次轉(zhuǎn)印所需要的溫度、時間和壓力下設(shè)備的加熱片。其中燙印溫度依燙印設(shè)備、燙印中心載體、燙印物的不同而不同，不行盲目尋求過高的燙印溫度，應(yīng)以燙印后的作用為原則來確認。燙印壓力也有必要適中，不然太大容易傷及膠頭和被燙物，太小又影響燙印作用。另外在批量生產(chǎn)中，調(diào)整到zui佳燙印壓力后應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)鎖緊，避免發(fā)生變化。燙印時間應(yīng)根據(jù)具體燙印物來確認，在確保燙印作用的狀況下，速度越快，生產(chǎn)效率越高，但有些產(chǎn)品因為某些特別的條件所限有必要選用慢速燙印。

第3步：在熱轉(zhuǎn)印設(shè)備的時間報警后，提起加熱片，迅速揭開圖案紙，取出金屬板，檢查工件質(zhì)量，關(guān)閉設(shè)備電源。

第4步：最后待金屬板溫度變涼，整好裝箱，即可完結(jié)整個熱轉(zhuǎn)印制造，制形成為制品。

   2.3 常見問題及解決方法

1）印件的光澤度差、亮度不行。

原因：金屬板上光油粘度太小、涂層太薄、涂布不均、外表不滑潤，會使印品光澤度差、亮度不行。

解決方法：恰當提高金屬板上光油的粘度、加大涂布量，盡或許少加稀釋劑；對上光油進行過濾；更換上光油時，清洗涂布機，避免不同涂料的混用。

2） 印件的色彩發(fā)虛，不行艷麗。

原因：原紙上的圖文色彩密度低，印刷質(zhì)量不佳；熱轉(zhuǎn)印設(shè)備溫度、壓力未設(shè)置好。

解決方法：印前處理文件時可恰當加深色彩；加大印刷原紙時的墨量，盡或許使色彩艷麗些；打樣過程中先設(shè)置好zui佳溫度、zui佳壓力和zui佳轉(zhuǎn)印時間。

3）印件膜層的硬度不行、附著力差。

原因：印刷油墨、金屬板涂料以及上光油的層膜硬度不行，會形成劃破露底、掉光油現(xiàn)象；油墨的粘度、流動性、耐熱性欠好，或上光油粘度太低、涂層太薄、金屬板的附著性差等等，都有或許形成印件膜層附著力差、硬度不行、涂不上或發(fā)花現(xiàn)象；熱轉(zhuǎn)印設(shè)備溫度壓力未設(shè)置好。

解決方法：嚴格控制油墨和涂料/上光油的枯燥程度，恰當提高金屬板上光油的粘度，加大涂布量；油墨和涂料/上光油的流動性、抗水性、呈色性對金屬印刷的質(zhì)量起著重要的作用，上光可以增加印刷外表的光澤度以及鐵皮與油墨層的附著力，維護印刷外表，提高印件外表的硬度和結(jié)實度以及耐腐蝕性；涂料/上光油的挑選非常重要；嚴格控制油墨和涂猜中添加劑的用量，充分發(fā)揮打底涂料附著力強的作用；打樣過程中先設(shè)置好zui佳溫度、zui佳壓力和zui佳轉(zhuǎn)印時間。